氯化钾镀锌发黑原因和有机杂质的去除-天津市飞鸽集团联合化工厂
一、镀层发黑的问题
这种现象要先观察发黑位置。如果发黑处大多出现在边角电流电流较大的部位，如果滚镀时镀件上出现黑点则说明镀液中铁杂质过多了。如果不是在边角部位，而是无规律可循，则很可能是钝化前后镀层表面被酸污染了。
镀液中因铁杂质而造成镀层钝化后发黑是氯化钾镀锌工艺中经常出现的症状。那么铁是从何而来的呢菅山薰？在挂镀槽中，主要是掉入槽中的零件未及时捞出，浸在镀液中腐蚀造成的。而滚镀时，除了掉入槽中的零件腐蚀造成的以外，另外还有两个重要途径：一是酸洗时带入铁离子（水洗不净造成）鲍语嫣。另一种途径是零件入槽后，化学腐蚀造成的。
铁离子进入镀液中有两个价态：三价铁和二价铁天地战魂。二价铁可以和锌离子共沉积镀到零件上去。虽然铁的析出电位比锌正，但在镀层中却易在大电流区富集，而不是均匀的分散。当经硝酸出光后，高电流区的铁就会变成棕黑色镀层。而镀锌彩钝化时，这种现象不太明显，而在蓝白钝化时十分明显朔云飞渡，造成外观不合格。
这种现象在滚镀时，往往和常见的滚桶眼差不多尹兴良。但细观察是不一样的。如果是电流过大或主盐含量过低造成滚桶眼时，出槽前是黑的李妍锡，出光后，黑点处变为了白点了，但不光亮。而因铁杂质造成的黑点，在出槽前时并不见黑，隆鼻什么材料好有时此处还发亮，但一经硝酸出光后幽灵箭毒蛙，马上出现黑点。
去除铁杂质最有效、最经济的方法是用双氧水处理：先将双氧水用净水稀释10倍后在搅拌下倒入镀液。然后检验检验镀液PH值，用10%氢氧化钠溶液调PH值在5.2左右。然后静置过夜，最后过滤。再用10%稀盐酸调PH值到4.2-4.8之间。补加少量开缸剂即可。
具体加多少双氧水，这要根据镀液中铁杂质的含量来定。一般条件下在1mL/L左右。双氧水也会破坏光亮剂。在加双氧水时要注意两点：一是要稀释后加入（且要边搅边加）。二是不要过量。
二、钾盐镀锌液中有机杂质的去除
镀锌液使用时间长后，镀液中就会积聚大量的有机分解物，电镀时在镀锌层表面会产生黑花，影响钝化后的工件表面质量。传统处理镀锌液中有机分解杂质的方法是加人双氧水。但随着新型光亮剂的应用，较长链的和不易分解的有机物越来越多。使用双氧水处理童双春，就会出现有机物分解不彻底，镀液处理周期变短，处理费用提高。
处理镀锌液中有机分解杂质时史蒂夫旺达，采用高锰酸钾法处理宋子凌。实践证明，处理彻底，效果良好。
1镀液处理
取镀液30mL，调节镀液pH值至3以下，加热至50一60℃平嶋夏海，逐渐加人高锰酸钾，每次0.5g。这时发现有大量黑色MnoZ沉淀生成。在加人过程中要不断搅拌，同时不断加入硫酸，使pH值保持在3以下梅九哥。因为高锰酸钾在强酸性条件下氧化能力最强。彭小盛 当溶液出现轻微的紫红色，而且能够保持几分钟不变色时，表明高锰酸钾的加人量足够。这时再加人1一3ml的双氧水朱门嫡杀，与过量的高锰酸钾反应。用浓度为1mol几的氢氧化钠溶液提高镀液的pH值至5一6。此时镀液中存在较多Fe迈克冲田，就会转化成沉淀。同时在pH值5一6时，大部分重金属离子都会转化成沉淀。按2g/L加人锌粉逍遥刀仙 ，搅拌0.5h，然后加人2一3以L活性炭，搅拌0.5h，进行过滤。多余的双氧水在50一60℃、保温0.5h条件下即可除去，可用淀粉碘化钾试纸检验。
过滤后的溶液山海伏妖录，用0.1A/dm2小电流电解1一2h李皓京，分析镀液中各成分含量，按需补加，再加入光亮剂，试镀。
我用这种处理方法，在生产现场进行了镀锌液的处理。处理后镀液清彻，试镀质量良好，获得厂家的认可和好评花市枣苑。
2结论
用高锰酸钾处理钾盐镀锌液中的有机分解杂质，效果良好，处理彻底，操作简单李锦鉴，实践中具有良好的可行性，能够为企业带来一定的经济效益。